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空压机排气压力故障的原因有哪些呢？今天小编关于这个问题整理了一些内容：故障现象：排气压力过高
1、压力设置太高：调整压力开关设置。
2、压力传感器出现故障：更换压力传感器。
3、加载电磁阀故障：堵塞了但没有完全堵塞，检查并排除电磁阀故障。
4、消耗量突然减少了：检查气体消耗量的变化，如果耗气量合适，降低卸载压力高值。
5、卸荷电磁阀故障：导致卸荷失败，卸荷小于压力时持续上升。检查并排除电磁阀故障。
6、进气门卡住，无法关闭，导致持续加载；拆除进气阀。如果堵塞不严重，用砂纸打磨生锈的地方，加润滑油。
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空压机在经过长时期的运转以后，很有必要对机械密封元件进行检修或是更换，再重新使用的。检修的原因是因为空压机的机械密封在经过长期的运转后，动环和静环的端面会因为长时间的摩擦而造成磨损，弹簧和轴套也会发生锈蚀和损坏，并且密封圈也会老化变形失去弹性，所有这些原因都会造成机械密封泄漏，都会对空压机的正常工作造成影响；所以对机械密封进行检修非常有必要。并且需要注意的是，机械密封元件检修修复之后，还要重新进行组装，组装后同样还要进行压力试验，后才能再次投入正常的操作使用。
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做好空压机维护保养，不仅能保证设备正常运行，同时还能确保设备在一定时间内实现连续性操作而不影响到压缩状态，另外注重维护保养还能有效延长设备使用寿命时间，提升设备使用价值。
空压机维护前期准备工作
为避免设备在维护保养中对操作者造成伤害，需要关闭设备电源同时等到机体温度全部冷却下来，另外在机体处于停机状态下，不要盲目的检查设备，在此需要提醒大家的是需要对空压机的自动控制系统做好检查，尤其是压缩机的检查
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