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1、加强设备更新和技术改造
随着现代科学技术的快速发展，空压机设备更新和新技术的应用对提高设备运行可靠性和降低维护成本具有非常明显的作用。目前，许多企业的空压机设备仍处于十几年前，技术落后、生产效率低、操作繁琐、备件昂贵。其中一些旧设备必须逐步淘汰，而另一些设备可以进行技术改造，这将大大降低维护和备件成本。
2、良好的备件质量控制
备件的质量直接决定机器的使用寿命、设备的可靠性和维护范围。高质量的备件不仅可以帮助维修人员及时解决故障，还可以提高整个系统的可靠性，延长相关部件的使用寿命，提高设备的整体性能。相反，劣质备件不仅无法解决设备中的问题，还会导致新的故障，降低系统的可靠性，甚至引发灾难。
3、加强维修过程中更换件的管理
在空气压缩机的故障排除中，特别是当用户自己进行维护时，经常会出现这种情况。当备件损坏时，进行更换，或当设备需要调整时，更换备件，导致浪费。造成这种现象的原因是缺乏相应的备件管理监督机制，维修人员对更换的备件质量不负责。这需要建立一个机制，让每个维修人员负责更换零件，以确保更换零件实际损坏。
4、维修人员的职责
随着空气压缩机使用寿命的延长，设备老化已成为不可逆转的事实。可随时更换老化的备件。备件的更换很大程度上掌握在维修工人手中，存在许多“人为控制”的更换因素。
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双螺杆压缩机异常保持事件的原因不一定是润滑油老化造成的，也有导致轴承故障的其他原因。因此，轴承故障是大多数双螺杆压缩机保持事件的主要因素。
许多原因可能导致轴承磨损过快。由于轴承磨损过快，轴承滚道和滚珠结合在一起磨损，从而导致严重磨损，甚至保持架断裂和滚珠飞散。使螺杆转子失去正常约束，导致转子偏磨，严重的情况是振动加剧，甚至转子变形，导致转子弯曲，发生机械事故。
当这种情况发生时，压缩机转子两端的轴承几乎全部损坏，因此轴直径跳动增加，轴封失效。
转子和阀体之间会发生进一步的焊接磨损，从而导致停机。
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螺杆空压机设备的螺杆式空气紧缩机采用高容量紧缩组件，其转子外圆速度低而且达到良好的注油效果，完成了高速度、高牢靠性。到2012年停止，厂家的规划都能保证体系温度及紧缩空气温度非常低。保证一切部件均达到良好的冷却效果及高的使用寿命。螺杆式空压机无进气与排气阀组，进气只靠一个主动调节阀的敞开与封闭调节。当主副转子的齿沟空间转至机壳进气端开口时，其空间很大，此时转子下方的齿沟空间与进气口的自由空间相通，因在排气时齿沟内的空气被悉数数排出，排气完了时，齿沟处于真空状况，外界空气即被吸入，并沿轴向流入主副转子的齿沟内，当空气充满了整个齿沟时，转子之进气侧端即转离了机壳之进气口，齿沟间的空气即被封闭，以上为“吸气进程”。
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