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空压机设备故障按技术性原因,可分为三大类:即磨损性故障、腐蚀性故障、断裂性故障。
一、设备故障的分类
1、磨损性故障
由于运动部件磨损,在某一时刻超过极限值所引起的故障。
所谓磨损是指机械在工作过程中,互相接触做相互运动的对偶表面,在摩擦作用下发生尺寸、形状和表面质量变化的现象。
2、腐蚀性故障
腐蚀性故障主要是指金属腐蚀。
金属腐蚀的状态常见的有八种:均匀腐蚀、电偶腐蚀、缝隙腐蚀、小孔腐蚀、晶间腐蚀、选择性腐蚀、磨损性腐蚀、应力腐蚀。
金属腐蚀的原因可分化学腐蚀、电化学腐蚀和物理腐蚀三类。
化学腐蚀:金属和周围介质直接发生化学反应所造成的腐蚀。
电化学腐蚀:金属与电介质溶液发生电化学反应所造成的腐蚀。反应过程中有电生。
物理腐蚀:金属与熔融盐、熔碱、液态金属相接触,使金属某一区域不断熔解,另一区域不断形成的物质转移现象,即物理腐蚀。
3、断裂性故障
主要可分机械疲劳断裂、热疲劳断裂和塑性断裂等。
机械疲劳断裂:由弯曲疲劳、扭转疲劳、接触疲劳、复合载荷疲劳等疲劳导致的金属断裂。
热疲劳断裂:由高温疲劳等导致的金属断裂。
塑性断裂:塑性断裂是由过载断裂和撞击断裂所引起。
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螺杆式空压机对机油有什么要求?
空压机是由空气阀控制的,所以排气压力稳定。可以达到非常宽的压力范围,单级的终压力为0.3~0.5MPa,而多级目前已经达到350MPa以上。
较好的热稳定性
其有很多种类型,其中移动空压机易于移动和操作,因此体积小,油箱体积小。所以机器运转时油温过高,这就要求空压机的机油有更好的热稳定性。
化性高
由于空压机经常用于煤矿等领域,现场作业环境差,粉尘和煤尘污染高,因此机油要应具有较高的化性和耐腐蚀性。这意味着在作用,空压机机油应该对外部污染,并且其性能稳定,这样更有利于设备运行。
抗燃性较高
空压机会作用在各个领域,有一些工业领域因为各类粉尘的影响,可能更容易产生火光,甚至触发火灾,作为油类物质,空压机的机油要有一定的抗燃性。
空压机的热效率较高,一般大、中型机组绝热效率可达0.7左右。气量调节时,排气量几乎不受排气压力变动的影响。其驱动机比较简单,大都采用电动机,一般不调速。
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拆装螺杆空压机制冷压缩机时要留意下列几点:
1.拆装轴承,各密封性零件及其吊转子时,务必当心,禁止敲击和撞击,以避免零件损伤。
2.外观设计一样的零件应序号排序,互相配合件要标明标记并相匹配存放,防止装反。
3.成套设备零件,如连轴器地脚螺栓,浮环密封性部件,轴向轴承,止推轴承等,应配套设施储存。
4.相互配合槽口面,突面禁止锤敲或用铁棍撬(如必须 敲击或撬拨时,务必用软塑金属材料垫上),以防相互配合生产加工面损伤。
5.轴向轴承拆掉后,禁止盘转或晃动转子,防止封损伤。
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