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螺杆空压机油的保养及更换
螺杆空压机油的品质对喷油螺杆空压机的稳定性有决定性的影响,良好的油品具有化稳定性好、分离迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好,因此,用户要使用与设备匹配的螺杆机油。
新机磨合期500小时后进行油品更换,以后每运行2000小时左右更换新油。换油时同时更换油过滤器。在环境恶劣的场所使用缩短更换周期。
如果是冷机状态下更换空压机油,应起动空压机运行5分钟,使油品粘度下降。完全停止运行,打开油气桶底部的放油阀,接上储油罐。放油阀应慢慢打开,以免带压带温润滑油溅伤人体。
使用过程中须勤检查,发现油位线太低时应及时补充新油,润滑油使用中也要经常排放冷凝水,一般情况每周排放一次,在高温气候下应2-3天排放一次。
润滑油严禁不同品牌混合使用,切忌润滑油超期使用,否则润滑油品质下降,润滑性不好,闪点降低,易造成高温停机,引起油品自燃。
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空压机维修运转注意事项:
1、开机后,要观察空压机运转3~5分钟。观察有无异常响声及振动、有无泄漏油、气等,否则应立即停机检查。
2、动转中的管路及容器内均有压力,严禁松开管路或栓塞,以及打开不必要之阀门。
3、运转中应注意观察油位。机器运转时油位比停机后有所下降,属正常现象。看不到油位,且排气温度高达100度时,应立即停机。停机10秒后观察油位,若不足则待系统内无压力时补充润滑油;
4、气体被冷却器冷却后,会产生一定的凝结水,应定时排放,否则水分会被气体带到后系统内;根据天气原因、排放水时间可灵活调节,一般夏季比较频繁。
5、运转过程中,至少每天应记录电压、电流、出口气体压力、出口排气温度、油位等参数,供日后检修作参考之用。
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空压机维修停机注意事项:
1、首先按下OFF键,10~15秒钟后智能控制器按预编程序停车。电动机才会停止。避免空压机重负荷下直接停机;
2、必要时,按下急停开关(红色按键),切断主控器和接触器电源。
3、空压机停机后,不能马上启动,需等1~2分钟左右,等系统将内部压力自动排空,以防重负荷启动损坏电机。
4、空压机在调试后,根据实际情况将压力和其它参数调好,设为全自动控制模式。一般情况下,用户不必自行调整。
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