山西玛泰机械设备有限公司是位于山西省太原市的一家的螺杆空气压缩机代理服务公司。主要业务范围是压缩机设备及配件、机电设备及配件、空气净化设备、工业润滑油、制冷设备销售;空压机机械设备及电器元器件技术咨询、维修。
同样是过滤器,那么前置过滤器和后置过滤器有什么区别呢?
主要区别在于过滤精度不同,以下是详细的解释:
前置过滤器:去除部分的液态水、润滑油以及直径大于1μm的颗粒物。不管是吸附式干燥机还是冷冻式干燥机,配置前置过滤器都是必须的。否则,一旦管道上的铁锈和其他颗粒行蒸发器的话,冷却干燥机的工作效率会大幅度降低,蒸发器也会损坏。
后置过滤器:在去除压缩空气中的油雾浓度更高的基准的同时,去除0.01μm以上的粒子和0.001pm以上的油液含量。通常,后置过滤器几乎没有排出液体水,如果有的话,说明冷干燥机内部的气水分离器和排水阀发生故障。
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另外,由于管道压力损失不确定,设备启动存在流量高峰等原因,螺杆空压机的供气压力有时比现场要求压力高出0.2~0.3MPa,浪费非常严重。有时也会为了少数几台压力要求高的设备,而整个调高供气的压力,这在能源使用配置上极其不合理,非明智之举。种种问题,表明当前压缩空气系统的使用中用气浪费比较严重。
有统计表明,压缩空气系统的泄漏一般可高达30~50%,管理较佳的工厂或新厂约10~30%,可接受的范围约5~10%压缩空气系统中常见的泄漏点有;空压机内部、储气桶、干.操机、管路、阀件、接头、焊接点、用气设备等。用户对压缩空气系统较大的泄漏点比较容易观察得到。通常压缩空气系统所消耗的电力约占企业用电的20~30%,其中空压机组更是电力主要的消耗源,因此降低空压机的电力消耗,是空压系统节能的主要关键。
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有时一个汽车组装车间的泄漏点就有2万个,其中,泄露量的90%以上来自设备使用中的零部件老化或破损。而尤为严重的是,现场管理人员远远低估了泄漏造成的损失。比如,汽车点焊工位的一个焊渣在气管上导致的一个直径1mm的小孔每年导致的损失高达约3,525度电,几乎相当于两个三口之家的全年家庭用电。加强泄漏损失意识、普及泄漏检测及预防手段是当前工作重点。当前国内一些企业在开始利用泄露检测仪及泄扫描查漏堵漏,并已取得一些成效。
螺杆空压机的合理配置及合理运行对节省用电非常重要。通常,为使输出压力波动小,很多压缩机采用吸气阀调节方式。这种方式在没有供气的情况下也仍需消耗70%额定功率的电力,浪费较严重。为此,导入变频控制、采用压缩机制系统等措施对削减电力十分奏效。而这些在工厂的实际操作中基本都被忽略,保证压力成为大多数工厂对压缩机管理的要求。
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